Descripción del Proyecto

1. Las unidades tradicionales de temperatura y humedad constantes utilizan agua helada para enfriar y deshumidificar, y recalentamiento eléctrico para controlar la temperatura y la humedad, lo que conlleva un consumo energético extremadamente alto. El funcionamiento de bombas de dos etapas implica mayores costos de mantenimiento a largo plazo;

2. Según los comentarios del cliente en este caso, los nuevos productos requieren una humedad más baja, el equipo antiguo no puede alcanzar 25℃, 35%, y además tiene un consumo eléctrico enorme y una tasa de productos aceptables baja;

3. Basándonos en el análisis de consumo energético del cliente, diseñamos un deshumidificador de temperatura regulable enfriado por agua con frecuencia variable y recuperación de frío/calor. El consumo energético del cliente se redujo drásticamente, pasando de 145kw originales a una potencia de uso de 11.7kw, ahorrando más de un millón en costos de electricidad anuales;
4. El nuevo equipo puede lograr una mejor uniformidad de humedad y una humedad más baja. Mientras ahorra energía, la tasa de productos aceptables aumentó del 60% original al 98%; logrando reducir costos y mejorar la eficiencia; 
5. Mediciones reales del cliente utilizando el método de recuperación de frío/calor muestran que la COP de refrigeración alcanza hasta 10.3, y al recalentar mediante la recuperación del calor de condensación, la COP integral alcanza hasta 16.

 

  •  

  • Aire de Entrada

    Recuperación de Calor

    Pre-enfriamiento

    Enfriamiento Profundo

    Recuperación de Calor

    Precalentamiento

    Condensación

    Recalentamiento

    Transferencia de Calor

    Transferencia de Frío

    Aire de Suministro

     

  • Comparación de Consumo Energético 

vs Agua Helada Tradicional + Calentamiento Eléctrico: Ahorra 120 kWh/hora

vs Deshumidificador de Rueda de Alto Consumo: Ahorra 130 kWh/hora

¡Integra múltiples tecnologías de recuperación de calor, el consumo energético cae en picado!

Reduce la probabilidad de fallos en el moldeo debido a una humedad excesiva, mejora enormemente la tasa de productos aceptables, aumenta las ganancias empresariales y reduce los costos generales

Comparación de Diferentes Soluciones 10000 CMH Aire de Retorno 25℃/45% 
Nombre Capacidad de Deshumidificación Capacidad de Refrigeración Calentamiento Eléctrico Potencia Total Consumo Eléctrico Anual
Agua Helada + Recalentamiento Eléctrico 26kg/h 117kW 96kW 145kW 1,270,200
Refrigeración de Frecuencia Variable + Recuperación de Calor de Condensación 46kg/h 96kW 0 19.2kW 168,192
Refrigeración de Frecuencia Variable + Recuperación de Frío/Calor + Recuperación de Calor de Condensación 46kg/h 96kW 0 11.7kW 102,492

 

 

 

 

  • Datos de Mediciones Reales del Cliente

 

 

Características Principales 

1. Utiliza tecnología de frecuencia variable de CC, puede lograr una temperatura de punto de rocío mínima de 3~5℃
2. Intercambiador de calor tipo tubo de calor, con una conductividad térmica que puede alcanzar niveles de 100,000
3. Caso existente (condiciones de aire de entrada 25℃/45%, recupera 54kw de capacidad de refrigeración por cada 10000 de caudal de aire
4. Funcionamiento de baja humedad y ahorro energético, humedad de retorno controlable al 30%@25℃
5. Utiliza controlador DDC de desarrollo propio, pantalla táctil de control, implementa múltiples algoritmos de regulación adaptativa, control más flexible
6. En condiciones de trabajo del 30%@25℃, puede reemplazar completamente los deshumidificadores de rueda de alto consumo, con un consumo energético de solo el 10% o menos del de los deshumidificadores de rueda
7. Monitoreo remoto por aplicación móvil, actualización OTA remota, permitiendo mantenimiento remoto global
8. Recalentamiento por recuperación de calor de condensación, utiliza el calor residual del compresor para recalentar, reemplazando el recalentamiento eléctrico, reduciendo drásticamente el consumo energético
9. Control simultáneo de temperatura y humedad, un solo equipo equivale a las funciones de un aire acondicionado tradicional + un deshumidificador. Y solo requiere el consumo energético de un equipo

 


Actualización Remota OTA

 

Caso: el cliente informó que el equipo necesitaba refrigeración también en invierno, con temperatura ambiente exterior inferior a 0℃. Después de una comunicación interna, proporcionamos inmediatamente una solución y completamos la actualización OTA en 3 horas.

 

 

Excelente Eficiencia Energética

Más eficiente energéticamente: En un caso existente funcionando a plena carga (entrada continua de aire a 25℃/45%), un caudal de 10000 solo requiere 11kw de potencia del compresor, con una capacidad de deshumidificación de 30kg/hora, y la temperatura de enfriamiento profundo se mantiene a 3.5℃.
Reemplaza el método tradicional de agua helada + calentamiento eléctrico (100kw), ahorrando al cliente 70,000 yuanes mensuales (sin uso 7*24 horas).
Control de estrangulamiento con doble válvula de expansión electrónica + diseño de doble retorno de aceite
Control de alta precisión del flujo de refrigerante, mayor vida útil del compresor
Lubricación del compresor más efectiva y confiable, mayor vida útil
Modelo de alta temperatura puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-85℃
Sistema en cascada puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-120℃

Recuperación de Calor de Condensación (se puede configurar la temperatura de salida del aire)
 

Recupera el calor residual del compresor para lograr un recalentamiento
Modelo estándar puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-45℃
Modelo de temperatura media puede alcanzar temperatura de aire de suministro de 18-65℃

 

 

Principio del Equipo 

1. Utiliza un recuperador de calor de tubo de calor sin consumo energético para pre-enfriar el aire primero a 15℃

2. Enfriamiento profundo por refrigerante del compresor, enfriando el aire a 2℃, reduciendo drásticamente el contenido de agua del aire

3. Recuperador de calor de tubo de calor sin consumo energógico precalienta a 15~18℃.

4. Calor residual del compresor recalienta el aire, hasta 25~35℃ (según los requisitos de calor de la sala de secado)
 

5. Todo el proceso sin intervención de calentamiento eléctrico, el pre-enfriamiento, precalentamiento y recalentamiento se logran mediante tecnología de recuperación de calor sin consumo energético
 

 

  • ¿Qué es un Tubo de Calor? 

    Un tubo de calor es un componente de transferencia de calor con altas propiedades de conductividad térmica, que transfiere calor de manera eficiente mediante el proceso de cambio de fase del fluido de trabajo interno (evaporación y condensación) en los extremos frío y caliente.
    

    Sus Características Principales

Conductividad Térmica Extremadamente Alta: Su capacidad de conducción de calor supera con creces a la de la mayoría de los metales sólidos.
 

Funcionamiento Pasivo: No requiere energía externa, funciona solo por sus propios procesos físicos.
 

Campos de Aplicación, común en áreas con requisitos de disipación de calor extremadamente altos, como: disipación de calor de semiconductores, aeroespacial, sistemas de aire acondicionado y deshumidificación de alta eficiencia energética, Respuesta Térmica Rápida: Puede transferir rápidamente el calor desde la fuente de calor hasta el extremo de disipación.

 

 

 

  • Comparación de Conductividad Térmica entre Tubos de Calor y Materiales Comunes 

Tabla de Comparación de Conductividad Térmica entre Tubos de Calor y Materiales Comunes
Material             Conductividad Térmica W/(m*k)
Tubo de Calor 5,000-100,000
Plata 429
Cobre 401
Aluminio 273
Hierro Puro  80