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Présentation et partage de cas de déshumidificateur à fréquence variable avec récupération de chaleur par caloduc - Économies annuelles de millions en frais d'électricité

2025-12-29

Économies annuelles de centaines de mill...

Présentation du projet

1. Les unités traditionnelles de climatisation et d'humidification utilisent de l'eau glacée pour le refroidissement et la déshumidification, et un réchauffage électrique pour le contrôle de la température et de l'humidité, ce qui entraîne une consommation énergétique extrêmement élevée. Le fonctionnement avec deux pompes implique également des coûts de maintenance élevés à long terme ;

2. Dans ce cas, le client a signalé que ses nouveaux produits nécessitaient une humidité plus basse, que l'ancien équipement ne pouvait pas atteindre 25°C, 35% d'humidité, et qu'il présentait une consommation électrique très élevée et un faible taux de produits conformes ;

3. Suite à l'analyse énergétique du client, nous avons conçu un déshumidificateur à régulation de température à eau refroidie à vitesse variable avec récupération de chaud et de froid. La consommation énergétique du client a chuté de façon spectaculaire, passant de 145 kW initialement à une puissance utilisée de 11,7 kW, permettant des économies annuelles sur la facture d'électricité de plus d'un million ;

4. Le nouvel équipement permet une meilleure uniformité de l'humidité et une humidité plus basse. Tout en économisant de l'énergie, il a permis d'augmenter le taux de produits conformes de 60% à 98% ; réalisant ainsi des économies de coûts et une amélioration de l'efficacité ;

5. Le client a mesuré en conditions réelles qu'avec le système de récupération de chaud et de froid, le COP de refroidissement atteint 10,3, et en utilisant la chaleur de condensation récupérée pour le réchauffement, le COP global atteint 16.

Air entrant

Récupération de chaleur

Pré-refroidissement

Refroidissement profond

Récupération de chaleur

Préchauffage

Condensation

Réchauffage

Transfert de chaleur

Transfert de froid

Air soufflé
Comparaison de la consommation énergétique

vs Eau glacée traditionnelle + chauffage électrique : Économie de 120 kWh/heure

vs Déshumidificateur à roue à haute consommation : Économie de 130 kWh/heure

Intègre de multiples technologies de récupération de chaleur, la consommation énergétique chute drastiquement !

Réduit la probabilité d'échec de moulage dû à une humidité trop élevée, améliore considérablement le taux de produits conformes, augmente les bénéfices de l'entreprise et réduit les coûts globaux

Comparaison des différentes solutions 10000 CMH Air repris 25℃/45%
Nom	Capacité de déshumidification	Puissance frigorifique	Chauffage électrique	Puissance totale	Consommation annuelle d'électricité (kWh)
Eau glacée + Réchauffage électrique	26 kg/h	117 kW	96 kW	145 kW	1 270 200
Refroidissement à vitesse variable + Récupération de chaleur de condensation	46 kg/h	96 kW	0	19,2 kW	168 192
Refroidissement à vitesse variable + Récupération chaud/froid + Récupération de chaleur de condensation	46 kg/h	96 kW	0	11,7 kW	102 492

Données mesurées chez le client

Caractéristiques principales

1. Utilisation de la technologie à vitesse variable DC, permettant d'atteindre un point de rosée minimal de 3~5℃

2. Échangeur de chaleur à caloducs, avec une conductivité thermique pouvant atteindre 100 000 W/(m·K)
3. Cas existant (conditions d'air entrant 25℃/45%) : récupération de 54 kW de froid par 10 000 m³/h de débit d'air

4. Fonctionnement économe en énergie à faible humidité, contrôle de l'humidité de l'air repris à 30%@25℃

5. Utilisation d'un contrôleur DDC développé en interne, écran de contrôle tactile, avec plusieurs algorithmes adaptatifs pour un contrôle plus flexible

6. Dans des conditions de 30%@25℃, peut remplacer complètement les déshumidificateurs à roue à haute consommation, avec une consommation énergétique inférieure à 10% de celle des déshumidificateurs à roue

7. Surveillance à distance via application mobile, mises à jour OTA à distance, permettant une maintenance à distance mondiale

8. Récupération de la chaleur de condensation pour le réchauffage, utilisation de la chaleur perdue du compresseur pour remplacer le réchauffage électrique, réduisant considérablement la consommation énergétique

9. Contrôle simultané de la température et de l'humidité, un seul équipement remplace les fonctions d'un climatiseur traditionnel + d'un déshumidificateur. Et ne nécessite que la consommation d'un seul appareil.

Mise à jour OTA à distance

Cas : un client a signalé que son équipement devait également refroidir en hiver, avec une température extérieure inférieure à 0℃. Après discussion interne, nous avons immédiatement proposé une solution et effectué la mise à jour OTA en 3 heures.

Excellence énergétique

Plus économe : Cas existant en fonctionnement à pleine charge (air entrant constant 25℃/45%), seulement 11 kW de puissance compresseur requis pour 10 000 m³/h, capacité de déshumidification atteignant 30 kg/h, température de refroidissement profond maintenue à 3,5℃.

Remplace la méthode traditionnelle eau glacée + chauffage électrique (100 kW), permettant au client d'économiser 70 000 € par mois (utilisation non 24h/24, 7j/7).

Double détendeur électronique pour le contrôle du débit + Double conception de retour d'huile

Contrôle haute précision du débit de frigorigène, durée de vie du compresseur prolongée

Lubrification du compresseur plus efficace et fiable, durée de vie prolongée

Version haute température pouvant atteindre 18-85℃ de température d'air soufflé

Système en cascade pouvant atteindre 18-120℃ de température d'air soufflé

Récupération de chaleur de condensation (température de sortie d'air réglable)

Récupération de la chaleur perdue du compresseur pour le réchauffage

Version standard pouvant atteindre 18-45℃ de température d'air soufflé

Version moyenne température pouvant atteindre 18-65℃ de température d'air soufflé

Principe de l'équipement

1. Utilisation d'un récupérateur de chaleur à caloducs sans consommation d'énergie pour pré-refroidir l'air à 15℃

2. Refroidissement profond par le frigorigène du compresseur, refroidissant l'air à 2℃, réduisant considérablement la teneur en eau de l'air

3. Pré-chauffage à 15~18℃ par le récupérateur de chaleur à caloducs sans consommation d'énergie.

4. Réchauffage de l'air par la chaleur perdue du compresseur, jusqu'à 25~35℃ (selon les besoins en chaleur de la chambre de séchage)

5. Aucun chauffage électrique utilisé pendant tout le processus. Le pré-refroidissement, le préchauffage et le réchauffage sont réalisés grâce à la technologie de récupération de chaleur sans consommation d'énergie.

Qu'est-ce qu'un caloduc ?

Un caloduc est un composant de transfert de chaleur à haute conductivité thermique, qui transfère efficacement la chaleur grâce au changement de phase (évaporation et condensation) du fluide de travail interne entre les extrémités froide et chaude.

Ses principales caractéristiques

Conductivité thermique extrêmement élevée : Sa capacité de conduction thermique dépasse largement celle de la plupart des métaux solides.

Fonctionnement passif : Ne nécessite aucune source d'énergie externe, fonctionne par ses propres processus physiques.

Domaines d'application : Couramment utilisé dans des domaines exigeant un refroidissement élevé, tels que : Refroidissement des semi-conducteurs, Aérospatial, Systèmes de climatisation et de déshumidification à haute efficacité énergétique, Réponse thermique rapide : Capable de transférer rapidement la chaleur de la source chaude vers l'extrémité froide.