專案簡介

1.傳統恆溫恆濕機組使用冷凍水實現降溫除濕,電加熱再熱實現控溫控濕,能源消耗極大。雙級水泵運行,後期的維護成本較高;

2.本案例客戶回饋新產品需要更低濕度,老設備無法達到25℃,35%,且耗電量極大良品率低

3.針對客戶的能耗分析,我們設計了一款帶冷熱回收的變頻水冷式調溫除濕機,客戶能耗驟降,從原來的145kw降到11.7kw的使用功率,年省電費上百萬
4.新設備能達到更好的濕度均勻度,更低濕度,節能同時,將良品率有原來的60%提升到98%;實現降本增效; 
5.客戶實測使用冷熱回收方式,製冷COP高達10.3,回收冷凝熱的方式再升溫,綜合COP高達16

 

  •  

  • 進風

    熱回收

    預冷

    深冷

    熱回收

    預熱

    冷凝

    再熱

    熱量傳遞

    冷量傳遞

    送風

     

  • 能耗對比 

vs 傳統冷凍水+電加熱:省120度電/小時

vs 高能耗轉輪除濕:省130度電/小時

整合多項熱回收技術,能耗暴降!

減少模具濕度太高導致鑄造失敗的機率,大大提高良品率,提高企業利潤,降低整體成本

不同方案對比 10000CMH 回風25℃/45% 
名稱 除濕量 製冷量 電加熱 總功率 年耗電量
冷凍水+電加熱回溫 26kg/h 117kW 96kW 145kW 1,270,200
變頻製冷+冷凝熱回收 46kg/h 96kW 0 19.2kW 168,192
變頻製冷+冷熱回收+冷凝熱回收 46kg/h 96kW 0 11.7kW 102,492

 

 

 

 

  • 客戶實測數據

 

 

主要特點 

1.採用直流變頻技術,最低可實現3~5℃的露點溫度
2.熱管式熱量交換器,導熱率可達10萬級別
3.現有案例 (25℃/45%進風工況,每10000風量回收54kw製冷量
4. 低濕節能運行,可控回風濕度30%@25℃
5.使用自主研發DDC控制器,觸控控制螢幕,實現多組自適應演算法調節,控制更加靈活
6.在30%@25℃的工況下完全能替代高能耗轉輪除濕機,能耗僅需轉輪除濕機的10%以下
7.手機APP遠端監控,遠端OTA升級,實現全球遠端維護
8.冷凝熱回收再熱,使用壓縮機廢熱再熱,替代電加熱再熱,能耗爆降
9.溫濕度同時控制,一台設備等於傳統空調+除濕機的功能。並且只需要一台設備的能耗

 


遠端OTA升級

 

案例,客戶設備回饋需要改成冬天也需要製冷,室外環境溫度0℃以下,我們內部溝通後,立即給出解決方案,3小時內完成OTA升級

 

 

卓越節能

更加節能: 現有案例滿載運行(進風持續25℃/45%),10000風量僅需11kw的壓縮機運行功率,除濕量達30kg/小時,深冷溫度能維持到3.5℃。
替代傳統冷凍水+電加熱的方式(100kw),每個月為客戶節省7萬元的費用(非7*24小時使用)。
雙電子膨脹閥節流控制 + 雙回油設計
高精度控制冷媒流量,壓縮機壽命更長
壓縮機潤滑更有效可靠,壽命更長
高溫款可到18-85℃送風溫度
複疊系統可到18-120℃送風溫度

冷凝熱回收(可設置出風溫度)
 

回收壓縮機的廢熱實現再升溫
普通款可到18-45℃的送風溫度
中溫款可到18-65℃送風溫度

 

 

設備原理 

1. 使用無能耗的熱管熱回收器先將空氣預冷到15℃

2. 壓縮機冷媒冷卻深冷,將空氣冷卻到2℃,空氣含水量大大降低

3. 無能耗熱管熱回收器預熱到15~18℃。

4. 壓縮機廢熱再熱空氣,再熱到25~35℃(按照乾燥室熱量需求)
 

5. 全程無電加熱參入,預冷,預熱,再熱過程使用無能耗熱回收技術實現
 

 

  • 什麼是熱管? 

    熱管是一種具有高導熱性能的傳熱組件,它通過內部工質在冷、熱兩端的相變過程(蒸發與冷凝)來高效傳遞熱量。
    

    其主要特點

極高效導熱: 其導熱能力遠超大多數固體金屬。
 

被動式運行 : 無需外部動力,僅靠自身物理過程工作。
 

應用領域 ,常見於對散熱要求極高的領域,如:半導體散熱,航天航空,高效節能空調與除濕系統,快速熱響應 : 能迅速將熱量從熱源傳遞到散熱端。

 

 

 

  • 熱管與常用材料導熱率對比 

熱管與常用材料導熱率對比表
材料             導熱率W/(m*k)
熱管 5,000-100,000
429
401
273
純鐵  80
不鏽鋼304 14
  • 實測性能,顛覆能效標準 

  •  
· 製冷COP: 9.5
· 綜合COP: 19
我們整合了所有尖端節能技術,將您的運行成本降至前所未有的新低。

  • 相關圖片

產品標籤 
#鑄造科技 #鑄造科學 #鑄造機械 #節能降耗 #可持續發展

  • 關鍵詞

  1. 精密鑄造工藝
  2. 節能AHU
  3. 節能除濕機控溫
  4. 熱管技術應用