低露点周波数変換除湿改造事例、グミ生産工場でエネルギー消費を半減させた実績
2025-11-13
グミ生産工場における除湿エネルギー消費の高さと冷水温度差の調整が困難な問題に対応...
顧客の課題
- 従来のAHUは7℃の冷水に依存した深度除湿を行い、電気ヒーターで再加温するため、複数の大容量ポンプを駆動し、全体のエネルギー消費量が急増。
- 工場の他のエリアでは12℃の冷水で十分だが、この温度では除湿エリアの要求に対応できず、冷熱の浪費と工程の不安定を引き起こす。
- 高湿度環境によりグミの乾燥効率が制限され、工程の安定性が損なわれ、計画生産量の達成が困難。
解決策
- グミ生産エリアに、冷却能力45kW・除湿量36kg/hの低露点可変周波数調温除湿機を設置。露点2.5℃、送風湿度35%RH@18℃を実現。
- 精密な湿度制御を提供すると同時に、30kWの顕熱冷却量を供給し、従来システムの低温冷水への依存を軽減。
- システム全体を12℃冷水循環に統一し、ポンプの負荷を低減。複数ポンプの並列運転による追加電力消費を回避。
- 45%RH@25℃の環境要求を満たしつつ、デシカント除湿機や冷水＋電気ヒーターの組み合わせを完全に代替。食品工場、製薬、乾燥室、室内プールなど多様な場景へ展開可能。
定量効果
- 除湿エリアの冷却/除湿消費電力が100kWから8kWに激減し、エネルギー消費を大幅に抑制。
- 工場全体の日間消費電力量が20,000kWhから10,000kWhに低減。1日あたり約8,000元を節約。
- 冷水温度を12℃に引き上げたことで、冷凍機のCOPが約10%向上。炭素排出と維持管理コストを抑制。
- 湿度変動が減少し、グミの乾燥時間と品質管理の安定性が同時に改善。歩留まり向上を実現。
関連キーワード
- 産業用除湿機
- 商業用除湿システム
- 湿度制御ソリューション
- 食品工場向け除湿
- 乾燥室用除湿機
- デシカント除湿システム
- クリーンルーム湿度制御
