暖心自控技术（广州）有限公司

고객 과제

• 기존 AHU는 7℃ 냉각수를 이용한 심층 제습에 의존한 후 전기 가열로 재가열을 진행하며, 여러 대의 고출력 펌프를 구동하여 전체 에너지 소비가 급증합니다.

• 공장 내 다른 구역은 12℃ 냉각수만 필요하지만, 해당 온도는 제습 구역의 요구 사항과 호환되지 않아 냉방 용량 낭비와 공정 변동을 초래합니다.

• 고습도 환경은 젤리 건조 효율을 제한하며, 공정 안정성이 제한되어 계획된 생산 능력 달성이 어렵습니다.

해결 방안

• 젤리 생산 구역에 45 kW 냉방 능력, 36 kg/h 제습 능력을 가진 저노점 변속 온도 조절 제습기를 설치하여 노점 2.5℃, 송풍 35%RH@18℃를 공급합니다.

• 장비는 정밀한 습도 제어를 제공하는 동시에 30 kW의 현열 냉방 용량을 역공급하여 기존 시스템의 저온 냉각수 의존도를 줄입니다.

• 시스템을 통일하여 12℃ 냉각수 순환으로 변경하여 펌프 운영 부하를 낮추고, 여러 대의 펌프 병렬 운전으로 인한 추가 전력 소비를 방지합니다.

• 이 방안은 45%RH@25℃ 환경 요구 사항을 충족시키면서도, 회전식 제습기, 냉각수+전기 가열 조합을 완전히 대체하여 식품 공장, 제약, 드라이 룸, 실내 수영장 등 다양한 시나리오로 확장 적용 가능합니다.

정량적 성과

• 제습 구역의 냉방/제습 소비 전력이 100 kW에서 8 kW로 급감하여 에너지 소비가 크게 줄었습니다.

• 전체 공장의 일일 전력 소비량이 20,000 kWh에서 10,000 kWh로 감소하여 하루 평균 약 8,000위안을 절약합니다.

• 냉각수 온도를 12℃로 높인 후, 냉동 주기 계수(COP)가 약 10% 향상되어 탄소 배출과 후기 운영 유지비용을 억제합니다.

• 습도 변동이 감소하여 젤리 건조 시간과 품질 관리 안정성이 동시에 개선되어 더 높은 양품률을 실현합니다.

관련 키워드

• 산업용 제습기

• 상업용 제습 시스템

• 습도 제어 솔루션

• 식품 공장 제습

• 드라이 룸 제습기

• 흡착식 제습 시스템

• 클린룸 습도 제어